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本鋼不銹鋼丹東公司依托科技攻關提升競爭力

日期:2015年2月9日 14:51

安徽25选5最新开奖结果查询 www.fyolhd.com.cn         去年,面對不銹鋼市場持續低迷且同質化嚴重的不利形勢,本鋼不銹鋼丹東公司深入貫徹落實“早日出產品、早日闖市場、早日見效益”的指導方針,不斷優化機組工藝參數,加大品種研發力度,狠抓產品質量,取得明顯效果。去年,共生產不銹鋼冷軋產品45961 噸,實現銷售收入53131.86 萬元,產品質量良好,各項力學性能均滿足標準要求,用戶滿意度不斷提升。

        近年來,極限薄規格不銹鋼冷軋產品日益受到國內外市場青睞,帶鋼減薄也成為業內軋鋼系統的一大趨勢。為豐富本鋼不銹鋼冷軋產品結構,擴大利潤空間,去年,該公司大力開展極限規格產品、高端鋼種的調試工作。他們成立了極限薄規格產品研發小組,技術人員牢固樹立大局意識,不等不靠,發揮自身聰明才智,并結合現有條件科學排產,在不影響正常生產的前提下,進行0.2mm 極限薄規格產品的試制工作。在軋制過程中,技術人員解決了生產中出現的浪形、穿帶困難及卷取褶皺等缺陷,對異常情況的技術工藝參數及操作技巧進行了合理優化,總結形成了一套完整的適合該公司生產及薄規格產品的生產工藝。去年9 月份,0.2mm 極薄規格2B 不銹鋼冷軋板帶成功下線,標志著該公司的生產工藝日漸成熟,并發揮了機組全部產能,達到了機組設計能力。

        去年10 月份,該公司根據用戶需求,開展了半硬態SUS304 不銹鋼試制工作,并于去年11 月份完成試制。該公司還與中科院金屬研究所就SUS304Cu 抗菌不銹鋼產品生產與市場推廣方面開展了全面合作,成功軋制出厚度分別為1.0mm、0.5mm、0.38mm 抗菌不銹鋼產品,目前新產品已送往用戶手中,力學性能及表面質量均滿足要求,獲得用戶好評。為確保產品質量,去年,該公司干部職工克服各種不利因素,開展了成材率、表面質量、頭尾小卷及卷取褶皺等四項產品質量攻關,針對各機組分別確定了影響質量的關鍵點,并制訂了相應的工藝操作要點和改進措施,建立了質量叫停制度和考核機制,截至去年底,已實現成材率92.45%,一級品率84.18%,各項指標穩步提高。據悉,今年,該公司將持續深入開展內部培訓、技術交流,加大產品質量攻關和品種研發力度,并結合市場需求,加快品種研發進度,開發受用戶歡迎的精品,著力降低各品種、規格的生產成本,提升市場競爭力,擴大利潤空間,加速向打造世界級不銹鋼冷軋生產基地邁進。

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